捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装十分方便。有关捏合机的安装事项我们之前说过,今天就不再多说,今天我们主要讲解一下有关捏合机的维修保养事宜:
捏合机安装后首行清理,去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点注入润滑油(脂),检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
合机试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产,开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置,捏合机工作室应该尽量减少使用反转,墙板轴封。
每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。我厂还拥有的检测设备,完全满足混炼机、捏和机的各项技术指标的检测。
捏合机是由很多的部件组成,部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行,所以,对于捏合机各部件需要进行合理的保养,特别是各部件润滑保养方面,下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明。
,注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。对走齿轮油箱:使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
对走齿轮油箱:使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)。搅拌轴等各轴承座:使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
培林式回转接头:使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型,无此配置可不参考)螺杆链条链轮:可加入机械油润滑脂混合油类,每班添加一次(螺杆出料型,无此配置机型可不参考)。
丁基胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。丁基胶捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。总之,投料平台和料斗车的运用,将捏合机投料工作从一个烦琐、粉尘危害、脏乱的生产工序,变成了一个操作简单、危害较少、比较干净的生产工序。
丁基胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。丁基胶捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。总之,投料平台和料斗车的运用,将捏合机投料工作从一个烦琐、粉尘危害、脏乱的生产工序,变成了一个操作简单、危害较少、比较干净的生产工序。
面向地区:全国
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更新时间:2020-12-10 06:57:59